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异步电动机在启动瞬间转子科沃斯扫地机器人说

发布时间:2020-01-25 15:55编辑:应用领域浏览(82)

      

      产生原因:排刀、固刀紧度不合适,底部不能同铁台平面达到理想接触效果,压痕时易出现扭动(钢线太紧);压痕中易左右串动(钢线太松);钢线垫纸厚度不足;槽形角度不规范,出现多余的圆角;钢线垫纸上的压痕槽留得太宽,压痕时位置不固定。

      解决方法:更换钢线垫纸,将压槽留窄;增加钢线垫纸厚度;修正槽角;排刀固刀紧度要适宜。科沃斯扫地机器人说明书

      产生原因:模版所受的压力不均匀,压力小的地方连刀;模刀刀锋不锐利,致使连刀;纸张厚度太大,不能完全切透纸张。

      产生原因:刀线周围填塞的橡皮过于稀疏,回弹力不足;根据橡皮的性能选用不合适;钢刀不锋利,纸张太厚,引起夹刀或压力过大。

      解决方式:根据印版钢刀的情况,合理选用不同硬度的橡皮,且堵塞时,注意疏密分布的掌握,主要刀口处不可遗漏;适当调整压力以弥补刀锋欠锐的不足,若还不能解决问题要及时的更换钢刀。

      产生原因:如果纸板压痕外侧开裂,则是压痕过深或压痕宽度不够;纸板内部开裂;则为模压压力过大或折痕太深。

      解决方法:适当降低钢线高度,根据纸板厚度将压痕线适当加宽;减小模切压力或改换稍低一些的钢线。

      由于经常受到客观因素的影响,导致印品纸张出现不同程度的变形,这对模切带来模切位置不对而重新制作模切版的问题,给后加工模切成型带来很大的难度,大大降低了成品合格率。

      可采用在印品变形方向上的适当位置加排双刀模切位,形成前后或左右分离单元,在双刀模切位之间安装调节器,模切时根据印品变形方向进行调节。根据印品纸张变形大小,在调节器的六角螺丝的调节位进行调节。正方加大双刀距离,反向为减小双刀距离,最大可调节距离为三毫米。

      希望对你有帮助。更多追问追答追答由于模切机使用时间较长、有磨损,牙排链条有些松动、伸长,在模切过程中,链条将牙排向外拖时,链条不能绷直,海绵胶条弹离的纸张压在模切底版上纸张容易被撕裂,最终造成散版。

      在纸盒的模切生产过程中过度包装,经常遇到散版故障,即纸盒与废边散开而造成模切过程走纸不顺,这是一个令操作人员很是头疼的问题。实际生产中总结了一些解决方法,供大家参考。

      一、清除障碍物造成散版的原因可能是纸路上有细小且很难察觉的异物,特别是刚贴好的压痕模有障碍物的情况更为普遍制版,鼓风机家用此时应特别注意检查压痕模缝槽是否平滑,有无尖角和倒刺,鼓风机家用这些细小的问题都会影响纸张的正常行进,操作人员可以用锋利的刀片把压痕模的边缘削平或用砂纸将其磨平,并沿着边缘贴上透明胶带。

      二、增加连点设计纸盒时印前设备,设计人员都会在对应纸盒糊口的位置设置连点,但通常情况下,为了不影响纸盒的美观度和方便清废(手工剥纸),连点设计得比较少而且也较小,如果模切时遇到散版问题北人集团,操作人员可在纸盒糊口处和防尘襟片处增加连点。追问平刀机追答圆刀还是平刀机?

      知道合伙人体育行家采纳数:1254获赞数:42688安阳师范学院学生,目前大二。

      模切压痕操作中若出现压痕不清晰、有暗线,炸线。应该是由纸质差,纸张含水量过低,鼓风机家用使其脆性增加,韧性降低;钢线选择不对;钢线垫纸过低或过高;模压机压力调整不当。可以通过重新调整钢线高度;检查钢线选择是否合适;适当调整模切机的压力大小;根据模压纸板的状况,调整模切压痕的工艺条件,异步电动机在启动瞬间转子使两者尽量适应。

      模切压痕操作中若出现切口不光洁,产生原因可能是钢刀材质不良,异步电动机在启动瞬间转子刃口不锋利,模切适性差;换刀不及时,刃口磨损严重;模切机压力小或压力调整不协调,模切作业压不实。那么就要经常检查钢刀刃口磨损情况,科沃斯扫地机器人说明书做到及时更换钢刀;选择适合的钢刀,调整压力或垫纸。

      压痕操作中若出现模切压痕的位置不准。产生原因:排刀位置与印刷品不符合;模切操作中输纸位置不一致;纸板叼口规矩不准确;操作中纸板变形、套印不准。解决方法:根据样张要求,重新矫正印版位置;调整模切输纸定位规矩,使与输纸位置保持一致;针对产生位置的原因,降低印刷品缺陷对模切质量的影响。

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